На главную Карта сайта Форма обратной связи



Завод «Машдеталь»





Сегодня:
2 декабря 2020 г. |  09:27









Для перфораторного бурения




Наименов. Диаметр ном., мм Высота, мм Диаметр отверстия коронки, мм Угол уклона, градус Масса, кг Ресурс при f=2-20, метров Область применения
РД-25 25 65 - - 0,27 - По асфальту (дорожно-ремонтная техника)
ЗР 4-80 - - - - - - По углю (очистной комбайн)
РГ-401 40 126 25 - 1,4 250 По породе и углю (проходческий комбайн)
ККП-43 43 78 25 3о30' 0,7 16 Для вязких, трещиноватых и абразивных пород
КТШ-43 43 75 25 3о30' 0,63 16 По хрупким монолитам и трещиноватым породам
КДП-43 43 72 25 3о30' 0,465 8 Бурение монолитов и вязких пород
КДА-30 30 64 22 3о30' 0,27 8
КШ-32 32 64 22 3о30' 0,3 16 Бурение крепких и трещиноватых пород
КШ-43 43 72 25 3о30' 0,465 16
КДП-32 32 64 22 3о30' 0,3 16
Шнек 60 1000 - - - - Толщина реборды 2 мм
Штанга буровая 6гр-32 1800 - - - - -



Коронка буровая
- разновидность долота бурового, отличающаяся от него (в большинстве своих модификаций) меньшими линейными размерами.



Коронка буровая предназначена для выбуривания керна (при разведочном бурении); при помощи буровой коронки осуществляется также бурение сплошным забоем (например, шпуров, взрывных скважин малого, иногда среднего диаметра).



В зависимости от физико-механических свойств буримых пород применяют, как правило, твердосплавные и алмазные буровые коронки.

Твердосплавные буровые коронки используют при бурении в породах средней крепости (в основном осадочных); они армируются резцами из металлокерамических твёрдых сплавов ВК-6 и ВК-8. Для бурения в глинах, мелах, слабоцементированных песчаниках, гипсах, мергелях применяют ребристые твердосплавные коронки; в алевролитах, аргиллитах, глинистых и песчаных сланцах, известняках — резцовые коронки. Самозатачивающиеся твердосплавные коронки предназначены для бурения абразивных пород типа песчаников, песчаных сланцев, базальтов, габбро и т. п. Характерная особенность этих коронок — наличие тонких твердосплавных резцов и опорных пластин из мягкой стали, что обеспечивает самозатачивание резцов. Коронки этих типов, как правило, имеют диаметры 59, 76,93 мм; значительно реже диаметры коронок — 112, 132, 151 мм; коронки для гидроударного бурения в крепких породах формируются крупными пластинками вязкого твёрдого сплава ВК-15 и имеют диаметры 59, 76, 93 и 112 мм.

При шнековом бурении взрывных скважин распространение получили копьевидные и режущие коронки.
При перфораторном и пневмоударном бурении взрывных скважин широко применяются зубильные, крестовые и ступенчатые коронки, армированные пластинками твёрдого сплава ВК-15 и ВК-11.

Алмазные буровые коронки используют при бурении в крепких скальных породах. Коронка состоит из металлокерамической алмазонесущей рабочей части (матрицы) и стального корпуса. Матрица и корпус прочно соединяются между собой в процессе изготовления. Твёрдость матрицы подбирается в зависимости от абразивности и твёрдости буримых пород в пределах от 10 до 50 HRC. Чем абразивнее порода, тем твёрже должна быть матрица. Для армирования коронок используют различные по качеству алмазы «борт». Алмазные буровые коронки изготовляют трёх основных типов: однослойные, многослойные и импрегнированные. В однослойной коронке по определённой схеме, обеспечивающей равнопрочность рабочего торца коронки, размещаются алмазы зернистостью от 10 до 90 штук на кар, причём примерно 60% алмазов армируют рабочий торец коронки (объёмные алмазы), а около 40% размещают в качестве подрезных в боковых стенках коронки. Объёмные алмазы часто бывают дроблёные. В качестве подрезных алмазов используют более крупные, высококачественные алмазы. Однослойные коронки в зависимости от диаметра имеют от 4 до 12 промывочных канавок. В многослойных буровых коронках объёмные алмазы обычно укладываются в три слоя. Импрегнированные буровые коронки применяют для бурения наиболее крепких, абразивных и трещиноватых пород. В импрегнированных коронках объёмные алмазы (зернистостью от 150 до 500 штук на кар) равномерно перемешиваются с порошковой шихтой матрицы, а в качестве подрезных используют алмазы зернистостью 30—40 штук на кар. Применяются также коронки, матрица которых импрегнирована очень мелкими синтетическими алмазами. Алмазные коронки наиболее эффективно работают при 500—1500 об/мин и осевой нагрузке на коронку 6—12 кн (600—1200 кгс).


версия для печати
  • О компании
  • Производственные мощности
  • Клиенты
  • Наши награды
  • Контакты
  • Вопросы и ответы
  • Новости отрасли
  • Глоссарий
  • Ссылки

  • Новости отрасли


    Плазменная резка ЧПУ Плазменный раскрой ЧПУ Капремонт щековых дробилок Бороны, щелерезы забурник, шнеки штанга буровая ролики конвейерные лебедки, бетономешалки

    Веб студия Амега, г. ШахтыСоздание сайта — студия «Амега»


    Сайты г. Ростов, Шахты
    Недвижимость, работа г. ШахтыГородской портал — г. Шахты © 2006—2020
    ООО «Машдеталь», г. Шахты
    Эл. почта: info@mashdetail.ru